Tipps & Tricks: Drucken mit Polyesterdruckplatten (Teil 1)

Die kostengünstige Alternati- ve für den Akzidenzdruck

In einem Markt, der von immer kleineren Auflagenhöhen, zuneh- mender Farbigkeit und steigendem Wettbewerb geprägt ist, werden Druckaufträge überwiegend über CtP-Systeme belichtet. Neben Druckfolien auf Papierbasis stellen vor allem Polyesterdruckplatten eine Alternative zu Metalldruckplatten dar. Insbesondere für Akzidenzdrucke- reien mit Kleinauflagen von bis zu maximal 20.000 Exemplaren zeigen sich viele Vorteile, mit denen sich neue Märkte erobern lassen und die den langfristigen Erfolg sichern:

• Mehr Flexibilität bei guter Qualität
• Geringere Produktionskosten im Vergleich zu konventioneller Metallplattenherstellung
• Kürzere Durchlaufzeiten und damit höhere Wirtschaftlichkeit im Vergleich zur analogen Plattenkopie

Die Produktionsmöglichkeiten von Polyesterdruckplatten reichen vom ein- bis zum vierfarbigen Druck. Vor allem in den Formaten A4 und A3 sichern sie die Effizienz in Druckunternehmen.

Mehr Effizienz bei richtiger Anwendung Druckplatten

• Diese können mit konventionellen Filmbelichtern hergestellt werden, deren Chemie im Entwickler nach Herstellerangaben entsprechend umgestellt ist.
• Polyesterdruckplatten mit einer Stärke von 0,20 Millimeter für Raster bis 70 Linien pro Zentimeter eignen sich für die meisten Druckaufträge.
• Maschine und Bedruckstoff müssen richtig justiert sein, um die Dehnung der Polyesterdruckplatten in der Druckmaschine auf ein Minimum zu reduzieren.
• Beim Einspannen muss der Plattenzylinder absolut fettfrei sein.
• Es sollte eine individuelle Überfüllung (Trapping) vorgenommen werden, abhängig vom jeweiligen Druckauftrag. In der Regel liegt diese zwischen 0,08 und 0,1 Millimeter (wie bei Metallplatten).
• Polyesterdruckplatten mit rauer Rückseite ermöglichen ein siche- res Handling in Bezug auf Platteneinzug und Diagonaleinstellung, wie die Anwendung in der Printmaster QM 46 zeigt.

Druckfarben

• Höher pigmentierte Farben halten die übertragene Farbmenge auf geringem Niveau.
• Für optimale Druckqualität dürfen die Farben nicht mit Drucköl oder anderen Druckhilfsmitteln gemischt werden.

Feuchtmittelzusatz

• Bei der Zusammensetzung des Feuchtmittels beachten Sie bitte die Dosierangabe des Herstellers.
• Grundsätzlich sollte ein pH-Wert zwischen 5,0 und 5,5 eingehalten werden.
• Bei Druckproblemen wie Eckenzulaufen oder Tonen können weitere Zusätze beigemischt werden, eine Überdosierung muss jedoch vermieden werden. Fragen Sie hierzu auch den Druckplat- tenhersteller oder Ihren Lieferanten.

Druckwerk

• Eine regelmäßige und sorgfältige Wartung der Maschine sichert perfekte Druckergebnisse.
• Niemals die Plattenrückseite befeuchten!
• Beim Anlaufen der Druckmaschine die Polyesterdruckplatte stärker anfeuchten als eine Metalldruckplatte.
• Auf korrekt eingestellte Walzen achten, um die Plattenoberfläche zu schonen.
• Auf das richtige Abwicklungsverhältnis zwischen Platten- und Gummituchzylinder achten, um die Dehnung der Druckplatte zu minimieren.
• Die richtige Aufzugsstärke des Gummituchs mit einer Aufzugs- messuhr ermitteln. Alternativ die Unterlagebogen des Gummituchs bis zum Kiss Print reduzieren (schwacher Ausdruck) und einen Unterlagebogen von 0,05 Millimeter beifügen.

Feuchtwerk

• Für optimales Freilaufverhalten die Platte einige Sekunden in der Maschine vorfeuchten.
• Bei Druckunterbrechungen Feuchtwerk zugeschaltet lassen.
• Für den Auswurf vermeidet das Anfeuchten der Platte ein Ankleben an der Feuchtauftragwalze.